一、鈦合金材料在海洋工程的應(yīng)用

目前，海洋工程用鈦已成為鈦合金應(yīng)用的主要領(lǐng)域之一。

海上石油開采設(shè)備主要包括采油平臺和附屬設(shè)備，附屬設(shè)備有原油冷卻器、升油管、泵、閥、接頭和夾具等。這些設(shè)備均與海水及原油中的硫化物、氨、氯等介質(zhì)接觸。由于鈦在這些介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，所以美國在70年代初就在其油田中使用了鈦制造的近海石油平臺支柱，同時用鈦制造了列管式換熱器和板式換熱器。美國在北海油田鉆井平臺上大約使用了100個鈦熱交換器。

早期的海水淡化裝置使用銅合金、碳素鋼等材料，因這些材料不耐海水腐蝕，生產(chǎn)效率低，很快被耐海水腐蝕性能優(yōu)異的鈦所代替。在海水淡化中，鈦的主要應(yīng)用是淡化裝置的加熱器傳熱管。日本一家公司為沙特建造日產(chǎn)淡水3萬噸的蒸餾法裝置10臺，用鈦管3200噸，平均日產(chǎn)1萬噸的裝置，需用鈦107噸。我國的天津、山東等地均建有或在建海水淡化裝置。

鈦及其合金在船舶中的應(yīng)用十分廣泛，如船體結(jié)構(gòu)件、深海調(diào)查船及潛艇耐壓殼體、管道、閥、船舵、軸托架、配件、動力驅(qū)動裝置中的推進器和推進器軸、熱交換器、冷卻器、船殼聲吶導(dǎo)流罩等等。此外，鈦設(shè)備還用于海洋漁業(yè)、海洋熱能轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域，如日本在人工養(yǎng)殖技術(shù)中，大量使用了鈦金屬網(wǎng)和維持一定海水溫度的鈦管式熱交換器等;在海洋熱能轉(zhuǎn)換領(lǐng)域，美國、日本的溫差發(fā)電站的主要設(shè)備蒸發(fā)器、凝縮器及海水吸管、環(huán)路系統(tǒng)等都使用了鈦制設(shè)備，均取得了良好的效果。

二、化學(xué)工業(yè)的應(yīng)用

生產(chǎn)過程中，設(shè)備接觸鹽酸、硝酸、醋酸、硫酸及其鹽類和有機溶劑等介質(zhì)，設(shè)備腐蝕現(xiàn)象很嚴重。若經(jīng)常停產(chǎn)維修，則會影響生產(chǎn)，況且，設(shè)備腐蝕產(chǎn)生污染還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

制藥工業(yè)的氣流干燥裝置，包括管道、螺旋加料機、加熱器、旋風(fēng)分離器等設(shè)備，使用不銹鋼設(shè)備產(chǎn)生明顯的腐蝕，腐蝕產(chǎn)物中的鐵離子還有可能污染產(chǎn)品，使產(chǎn)品中的鐵含量超標(biāo)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。選用腐蝕速率僅為0.0008~0.003mm/a的鈦材料可以解決鐵離子污染問題。

我國鈦設(shè)備制造技術(shù)與發(fā)達國家之間的另一個重大差距是自動化水平不高。國內(nèi)鈦設(shè)備專業(yè)廠的鈦的自動切割、自動焊接、數(shù)控鉆床等自動化裝備還不能滿足專業(yè)化和大型化的要求。許多工業(yè)應(yīng)用的大型設(shè)備，必須依靠機械化、自動化生產(chǎn)工藝來實現(xiàn)。因此，我們應(yīng)加強技術(shù)開發(fā)力度，努力提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備制造的自動化水平，從而提高鈦設(shè)備的質(zhì)量。

目前國內(nèi)許多企業(yè)在使用鈦設(shè)備時，多考慮設(shè)備的一次性投資較高，因而，與國外企業(yè)相比，選用鈦合金材料較少。我國鈦設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)借鑒美國、日本等發(fā)達國家的經(jīng)驗，從壽命周期、強度等方面綜合分析，選用鈦材應(yīng)是十分理想的。因此，國內(nèi)鈦設(shè)備企業(yè)應(yīng)大力宣傳、推廣鈦設(shè)備的應(yīng)用，開發(fā)市場、推廣技術(shù)、擴大應(yīng)用。我國許多鈦壓力容器、換熱器、泵、閥、風(fēng)機等已經(jīng)廣泛應(yīng)用，但沒有形成專門的產(chǎn)品系列。因此，要針對市場需求，加強鈦產(chǎn)品系列的標(biāo)準(zhǔn)化工作，提供相應(yīng)的各種系列的鈦產(chǎn)品。

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