鈦棒、鈦合金棒的應(yīng)用及工藝流程
發(fā)布日期:2019-6-10 22:07:44
鈦棒、TA1鈦棒、TC4鈦棒的質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,機(jī)械性能優(yōu)越,耐腐蝕性能極好。它廣發(fā)應(yīng)用于:航空航天,艦船,汽車零部件,自行車零部件,海洋工程中的海水淡化,海水養(yǎng)殖,海洋石油鉆探,海水管道;電力工業(yè)中的海洋熱能轉(zhuǎn)換電站,凝汽器,蒸汽渦輪鈦葉片;化工石油工業(yè)中的氯堿,純堿,尿素,以及真空制鹽石油化學(xué);冶金工業(yè)中的電解,電鍍;輕工業(yè)中的紡織,造紙,燃料;醫(yī)療醫(yī)用工業(yè)中的設(shè)備制造機(jī)人體替代關(guān)節(jié);建筑工業(yè)中的裝飾;體育運(yùn)動(dòng)設(shè)備的制造,日常生活中的電腦,相機(jī),手表,眼鏡,手機(jī),廚具,及工藝品的制造。
海綿鈦是純鈦和鈦合金的加工材的原材料。以含TiO2 的富鈦礦為原料制取金屬鈦的可能途徑很多。冶金學(xué)者們認(rèn)為:制取純鈦?zhàn)罴淹緩绞菍iO2轉(zhuǎn)變?yōu)門iCl4,再以TiCl4為原料,或者用鈉還原TiCl4(稱鈉熱還原法或稱肯特法“即SL”法);或用鎂熱還原TiCl4(稱為鎂熱還原法或稱克勞爾法)還原后生成的鈦塊,因多孔呈海綿狀,故得名海綿鈦。
鈦棒生產(chǎn)工藝是將海綿鈦經(jīng)熔鑄成錠,然后通過開坯、鍛軋、打磨生產(chǎn)出鈦棒。海綿鈦是生產(chǎn)鈦材的最原始的材料,對它進(jìn)行熔煉就會(huì)得到鈦材加工的初始材料——鈦錠。
1、壓電極,將海綿鈦通過壓機(jī)進(jìn)行壓電極,形成致密的海綿鈦壓制塊電極;
2、真空熔鑄,在1700~1800℃以及-103Pa的條件下,對上述海綿鈦壓制塊電極進(jìn)行三次真空熔鑄;
3、開坯,在1000℃的條件下,通過油壓機(jī)開坯,最終壓成正方形坯;介紹鍛造溫度和變形程度是決定合金組織、性能的基本因素。鈦棒的熱處理與鋼的熱處理不同,模鍛通常是用來制造外形和尺寸接近廢品。對合金的組織不起決定作用。因此,鈦棒最后工步的工藝規(guī)范具有特別重要的作用。必需使毛坯的整體變形量不低于30%變形溫度不逾越相變溫度,為了使鈦棒同時(shí)獲得較高的強(qiáng)度和塑性并且應(yīng)力求溫度和變形程度在整個(gè)變形毛坯中盡可能分布均勻。
4、第一次鈦棒軋制,在970~980℃的條件下,用軋機(jī)初步軋制成圓柱體形狀毛坯;
5、第二次鈦棒軋制,在950℃的條件下,用軋機(jī)軋制成毛坯件。
6、退火,鈦棒退火包括去應(yīng)力退火、完全退火,以及雙重退火和等溫退火、真空退火等工藝方法。
7、扒皮磨光,扒皮磨光是改變鈦棒表面形態(tài)的精密加工。