寶雞有“中國(guó)鈦谷”之稱(chēng)，目前擁有鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)科研、生產(chǎn)、加工、貿(mào)易和流通企業(yè)500多家，鈦材年產(chǎn)量3萬(wàn)多噸，約占國(guó)內(nèi)鈦產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)量的85%、世界鈦材總產(chǎn)量的22%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全國(guó)之首、世界第四。在新中國(guó)的歷史上，太多的“第一”中留下了寶雞“鈦”的身影：中國(guó)第一顆氫彈的引爆，第一艘核潛艇的下水，第一顆軟著陸衛(wèi)星順利返回，第一次成功發(fā)射神舟系列飛船及實(shí)施奔月工程……歲末年初，寶雞鈦及鈦合金制造領(lǐng)域，在庫(kù)存與業(yè)務(wù)消化中，不斷突圍。那么寶雞鈦合金，到底有哪些亮點(diǎn)及展望，科輝鈦業(yè)簡(jiǎn)單總結(jié)如下：

由于鈦合金制造的成本非常高，為了使其低成本化，以較低廉的價(jià)格增加鈦合金在整個(gè)金屬材料市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。人們普遍認(rèn)為鈦具有其他材料不可比擬的優(yōu)越性能，但鈦的價(jià)格時(shí)常令消費(fèi)者（特別是汽車(chē)制造商）望而卻步，優(yōu)質(zhì)低廉的鈦合金的出現(xiàn)必將有助于擴(kuò)大鈦和鈦合金的應(yīng)用。

從國(guó)內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀和鈦加工科技的發(fā)展來(lái)看，鈦和鈦合金的塑性加工技術(shù)今后將朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：

(1)高性能化，即發(fā)展使用溫度更高、比強(qiáng)度更高.比模量更高、耐蝕性及耐磨性更好的合金。

(2)多功能化，即發(fā)展各種特殊功能和用途的鈦合金，如高阻尼、低膨脹、恒電阻、高電阻、抗電解鈍化和貯氫、形狀記憶、超導(dǎo)、低模量生物醫(yī)用等鈦合金，以使鈦和鈦合金的應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)大。

(3)深化傳統(tǒng)合金的研究，通過(guò)設(shè)備和工藝改進(jìn)，改善現(xiàn)有合金的實(shí)用性能，擴(kuò)大傳統(tǒng)合金的使用范圍。

(4)采用先進(jìn)的加工技術(shù)，加工設(shè)備大型化、連續(xù)化,發(fā)展連續(xù)加工技術(shù)、直接軋制技術(shù)、冷成形技術(shù)和近凈成形技術(shù)，以提高鈦合金的生產(chǎn)效率、成品率和產(chǎn)品的性能。

(5)低成本化,發(fā)展不含或少含貴金屬元素，添加鐵、氧、氮等廉價(jià)元素的合金，開(kāi)發(fā)易加工成形、易切削加工、合金元素和母合金廉價(jià)的鈦合金。開(kāi)發(fā)最大限度使用殘廢料的鈦合金，提高殘廢鈦回收利用率。這對(duì)降低民用鈦合金成本特別重要。

(6)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)模擬工件變形加工過(guò)程，預(yù)報(bào)金屬微觀(guān)組織的演變，乃至預(yù)報(bào)最終產(chǎn)品的力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等,設(shè)計(jì)或改進(jìn)模具、工裝;分析處理試驗(yàn)結(jié)果，減少試驗(yàn)量，提高工作效率，降低研制成本。

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