科輝鈦業(yè)供應(yīng)TA1/TA3鈦棒TC4醫(yī)用鈦棒
發(fā)布日期:2020-11-21 22:53:13
產(chǎn)品名稱:鈦棒
國標(biāo)牌號: TA1、TA2、TA3、TA7等
美標(biāo)牌號:GR1、GR2、GR3等
尺寸(mm 6.35 to 7.94等
國標(biāo)牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標(biāo)牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
鈦棒生產(chǎn)規(guī)格
尺寸(mm) | 公差(mm) | 橢圓度(mm) |
6.35 to 7.94 | ±0.13 | 0.20 |
7.94 to 11.11 | ±0.15 | 0.23 |
11.11 to 15.88 | ±0.18 | 0.25 |
15.88 to 22.22 | ±0.20 | 0.30 |
22.22 to 25.40 | ±0.23 | 0.33 |
25.40 to 28.58 | ±0.25 | 0.38 |
28.58 to 31.75 | ±0.28 | 0.41 |
31.75 to 34.92 | ±0.30 | 0.46 |
34.92 to 38.10 | ±0.36 | 0.53 |
38.10 to 50.80 | ±0.40 | 0.58 |
50.80 to 63.50 | +0.79, − 0 | 0.58 |
63.50 to 88.90 | +1.19, − 0 | 0.89 |
88.90 to 114.30 | +1.59, − 0 | 1.17 |
合金介紹
鈦合金根據(jù)相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。
① α合金含一定量的穩(wěn)定α相的元素,平衡狀態(tài)下主要由α相組成。α合金比重小,熱強(qiáng)性好、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性,缺點(diǎn)是室溫強(qiáng)度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。
② (α+β)合金含一定量的穩(wěn)定α相和β相的元素,平衡狀態(tài)下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強(qiáng)度、并可熱處理強(qiáng)化,但焊接性能較差。(α+ β)合金應(yīng)用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產(chǎn)量在全部鈦材中占一半以上。
③ β合金含大量穩(wěn)定β相的元素,可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩(wěn)定β合金和近亞穩(wěn)定β合金)和熱穩(wěn)定β合金?蔁崽幚 β合金在淬火狀態(tài)下有優(yōu)異的塑性,并能通過時(shí)效處理使抗拉強(qiáng)度達(dá)到130~140kgf/mm2。β合金通常作高強(qiáng)度高韌性材料使用。缺點(diǎn)是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困難。
說明
牌號 | 制造工藝 交貨狀態(tài) 直徑(mm) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
TA1 TA2TA9TA10 | 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 | GB/T2965-2007 |
TC1TC2TC3TC4等 | 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 |
鈦棒生產(chǎn)狀態(tài):
熱加工狀態(tài)(R)
冷加工狀態(tài)(Y)
退火狀態(tài)(M)
固溶狀態(tài)(ST)
鈦棒制造工藝:
熱鍛-熱軋-車光(磨光)
鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo):GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標(biāo):ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一、引用標(biāo)準(zhǔn)
1 : GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學(xué)分析方法
二、技術(shù)要求
1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需反復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5、加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。
規(guī)格:軋制¢8.0---40mm× L;鍛造¢40---150mm×L
金相組織:純鈦晶粒度不低于5級,TC4鈦合金符合A1-A9.
表面:黑皮表面,車光表面,磨光表面(H11,H9,H8)
醫(yī)用鈦棒性能(參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。
醫(yī)用鈦棒室溫性能GB/T13810-2007 | ||||||
牌號 | 狀 態(tài) | 直徑或邊長 | 抗拉強(qiáng)度σb | 屈服強(qiáng)度σ0.2 | 斷后伸長率 | 斷面收縮率 |
mm | MPa | MPa | A% | Z% | ||
TA1ELI | M | >7~90 | ≥200 | ≥140 | ≥30 | ≥30 |
TA1 | M | ≥240 | ≥170 | ≥24 | ≥30 | |
TA2 | M | ≥400 | ≥275 | ≥20 | ≥30 | |
TA3 | M | ≥500 | ≥380 | ≥18 | ≥30 | |
TA4 | M | ≥580 | ≥485 | ≥15 | ≥25 | |
TC4 | M | >7~50 | ≥930 | ≥860 | ≥10 | ≥25 |
M | >50~90 | ≥895 | ≥830 | ≥10 | ≥25 | |
TC4ELI | M | >7~45 | ≥860 | ≥795 | ≥10 | ≥25 |
M | >45~65 | ≥825 | ≥760 | ≥8 | ≥20 | |
M | >65~90 | ≥825 | ≥760 | ≥8 | ≥15 | |
TC20 | M | >7~100 | ≥900 | ≥800 | ≥10 | ≥25 |
注:直徑大于75mm的鈦棒取棒向試樣。 |
以上醫(yī)用鈦棒力學(xué)性能執(zhí)行的是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13810-2007;如需要看美標(biāo)ASTM F67/F136的醫(yī)用鈦棒產(chǎn)品,請看純鈦棒ASTM F67,鈦合金棒ASTM F136